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怎样拆解潜孔钻机的液压油缸?装配中应注意的问题有哪些?

[ 发布日期:2018-05-09 点击:446 来源:洛阳博通液压机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  当液压油缸出现问题时,要将它进行拆解维修液压油缸是潜孔钻机的主要液压元件之一,其性能的优劣直接决定了液压系统的可靠性,而液压油缸的拆卸与装配的好坏,是影响油缸工作效率的重要因素。如何正确对液压油缸进行拆卸与装配?下面博通液压的小编就来简单说下:

  一、液压油缸拆卸时应注意的问题:

  1、液压油缸在拆卸之前一定要先给液压回路 卸压。否则在拆卸与液压油缸相连接的油管时,回路中的带压力液压油会顺着连接油管高速喷出,且有伤人的危险。拆卸前应先拧松溢流阀的调节手柄或者调压螺钉,使液压回路卸压,再关闭动力源,让整个液压系统停止运转,此时才能拧松连接油管,为防止回路中还有剩余压力,应慢慢拧松油管接头,将接头松开一半丝扣后,将油管摇动,看接头处是否溢出压力油再行拆卸。

  2、液压油缸是液压系统中的动力执行元件。所以在将液压油缸从设备上拆卸下来之前,一定要用合适的支撑物将其连接部件支撑好,以免伤人或者损坏设备。拆卸时,可开动设备,将液压油缸运动到合适拆卸的位置,卸压,停机,再行拆卸。

  3、液压油缸在分解时要注意油缸上是否带有液压锁,如有,应先将液压锁拆除,否则液压油缸内会有液压锁锁住的压力,不但拆卸带来困难,而且易造成设备和人身伤害。液压锁拆卸时可用几层清洁棉布包裹住连接部分,再拧松螺丝,以防止高压油喷出。

  4、在分解液压油缸的时候应了解液压油缸的主要构造,切忌盲目拆卸。由于液压油缸的大小、构造、使用目的各不相同,所拆卸的顺序、方法也相应不同。拆卸之前可参照厂家提供的《使用说明》上的液压油缸构造图纸拆卸。如果没有,应从液压油 缸的外部形状,构造,以及使用目的分析,判断液压油缸的内部构造,制定相应的拆卸顺序。

  5、一般来说,应在分解液压油缸之前放掉液压油缸两腔的液压油,再卸掉端盖,然后将活塞杆与活塞抽出拆卸。拆卸各部件时,不能强力捶击,若无法避免,也应垫上紫铜棒,以防止损坏零件。某些零件需要用专用工具的一定要使用专用工具,不可强行捶击或者硬撬。细牙丝扣拧紧的端盖再振松后应用专用扳手均匀用力松开,可使用铜棒振动连接部不易变形的部位,切忌猛力冲击。某些螺栓紧固的部件为防松在装配时用了螺纹紧固剂,很难拆卸,如强行拆卸。

液压油缸

  6、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。拆卸密封件时应避免使用尖锐工具,以防刺伤密封件。对难拆卸的密封件可用开水浸泡,待其软化再拆卸。拆卸前后要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。

  7、拆卸下来的零件及密封件应仔细检查是否损坏或老化,决定是否更换。在使用中出现内泄或者外泄情况的液压油缸,如果活塞杆或缸筒没有拉伤,基本上是因为密封磨损或老化引起的。如缸筒受过击打,应用内径千分表测量缸筒内径是否变形。缸筒和活塞杆及其他运动零件特别要注意是否有碰伤和拉伤,根据其损坏程度和液压油缸实际使用尺寸决定是否更换。不更换的话应用细油石将损坏部位周围棱点磨平,再用金相砂纸打磨光滑。

  二、液压油缸在装配中应注意的问题

  1、所有零部件在装配前应清洗干净,晾干后 再装配。需要上紧固胶的零部件应用专用清洗剂清洗,或用丙酮代替。紧固胶初步固化时间一般为20min,应在20min内将零部件紧固至技术要求的力矩。

  2、要正确安装各处的密封装置。安装O形圈时,不要将其拉到变形的程度,也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。安装Y形、V形密封圈及阶梯密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油,对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生变形而起密封作用,安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。阶梯型密封圈的阶梯方向应面向压力油腔。密封装置如与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。

液压油缸

  3、液压油缸压力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的,不可重复使用。压力承受零部件不可随意更换,应使用原厂提供的产品。如没有,也应根据其承受压力更换相应的产品。例如防松螺母、紧固螺栓等。各部件固定或连接螺栓多数都有拧紧力矩、拧紧顺序要求,有的还规定了拧紧角度。所以在紧固时应使用专用扳手或者扭力扳手按要求力矩拧紧。一个部件上各螺栓拧紧时应对称拧紧,且每颗螺栓拧紧力矩应一样,以免螺栓受力不匀断 裂。活塞杆或细长件上螺栓紧固时要注意用垫木将 活塞杆或细长件平衡垫好,防止在紧固时弯曲变形。

  4、有些活塞密封件在装进活塞密封槽后被胀大,与缸筒装配时容易被切坏,应使用锥形收紧套将密封件收紧。如没有可根据活塞及缸筒尺寸在车床上加工一个。一般来说其锥度为30°,小头尺寸为缸筒内壁尺寸即可。活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

  5、所有滑动零部件在装配时都应抹上适量的液压油润滑。尺寸较大的细牙丝扣配合零部件在装配时可抹上适量黄油。如丝扣配合紧密,且在拆卸时丝扣曾经有烧坏现象,可使用二硫化钼黄油润滑。

  6、液压油缸在维修装配完毕后,必须先做压力泄露试验才能够再次投入使用。带液压锁的液压油缸在做压力泄露试验的时候不能装上液压锁。做试验的时候应首先将液压油缸在低压时往返运动数次,将缸内空气排出,且注意活塞组件移动时有无阻滞感和阻力大小不匀等现象。试压时应缓慢将压力调高并仔细观察是否有泄露。

  液压油缸油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。

  博通液压机械有限公司是一家集设计,制造,安装,销售及售后为一体的液压机械生产厂家,有各种标准及非标液压油缸、液压站、顶管机、液压维修等服务。

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